kvaliteetne psa hapniku generaator tööstuslikuks või meditsiiniliseks kasutamiseks

Meie tehas on spetsialiseerunud tööstusliku hapnikumasina projekteerimisele, tootmisele, müügile, tööstushapniku masinat saab laialdaselt kasutada terase lõikamisel, hapnikuga rikastatud põletamisel, haigla hapnikus, naftakeemias, elektriahju terasetootmises, klaasitootmises, paberitootmises, osoonis, vesiviljeluses, kosmoses ja muudes tööstusharudes ja valdkondades. Vastavalt erinevate tööstusharude erinevate kasutajate erinevatele nõuetele pakub see tehas isikupärastatud ja professionaalseid hapniku tootmise seadmeid, mis vastavad täielikult erinevate kasutajate nõuetele. Pakkudes BXO seeria muutuva rõhuga neelava hapniku tootmise seadmeid (sellel on madalate kuludega seadmed, väike maht, kerge kaal, lihtne töö, mugav hooldus- ja töökulud, hapnik ja kiire, mugav, lüliti, saastevabad eelised, saab kasutada terase lõikamisel, hapnikuga rikastatud põletamisel, välismaistes haiglates jne) koos hapnikuseadmete kasutusiga on pikk, võib jõuda 10 aastani.

1. Suruõhu puhastamise rühm
Õhukompressori pakutav suruõhk juhitakse kõigepealt suruõhu puhastuskomponenti. Suruõhk eemaldatakse esmalt enamikust õlist, veest ja tolmust torujuhtme filtri abil, seejärel eemaldatakse see veest külmkuivati ​​abil, õli eemaldatakse ja tolm eemaldatakse peenfiltri abil ning seejärel puhastatakse ülipeenelt filter. Vastavalt süsteemi töötingimustele on Uniergy gaas spetsiaalselt välja töötanud suruõhuga õlieemaldaja komplekti, et vältida õlijälgede võimalikku läbitungimist ja pakkuda molekulaarsõelale piisavat kaitset. Hoolikalt kavandatud õhupuhastuskomponendid tagavad molekulaarsõela kasutusea. Selle komponendiga töödeldud puhast õhku saab kasutada instrumentide õhu jaoks.

2. Õhumahuti
Õhumahuti ülesanne on vähendada õhuvoolu pulsatsiooni ja mängida puhverdavat rolli; Seega väheneb süsteemi rõhu kõikumine ja suruõhk läbib suruõhu puhastuskomponendi sujuvalt, nii et õli ja vee lisandid eemaldatakse täielikult ning järgneva PSA hapniku ja lämmastiku eraldusseadme koormus väheneb. Samal ajal, kui adsorptsioonitorni lülitatakse, pakub see ka PSA hapniku ja lämmastiku eraldusseadet suurel hulgal suruõhku, mis on vajalik kiireks rõhu tõstmiseks lühikese aja jooksul, nii et rõhk adsorptsioonitornis tõuseb kiiresti töörõhk, tagades seadmete usaldusväärse ja stabiilse töö.

3. Hapniku ja lämmastiku eraldamise seade
On kaks adsorptsioonitorni A ja B, mis on varustatud spetsiaalse molekulaarsõelaga. Kui puhas suruõhk siseneb torni A sisselaskeotsa ja voolab läbi molekulaarsõela väljalaskeotsa, imendub see N2 ja toote hapnik voolab adsorptsioonitorni väljalaskeotsast välja. Mõne aja pärast on molekulaarsõela adsorptsioon tornis A küllastunud. Sel ajal peatab A torn automaatselt adsorptsiooni, suruõhk B -torni lämmastiku imendumiseks ja hapniku tootmiseks ning A -torni molekulaarsõela regenereerimine. Molekulaarsõela regenereerimine saavutatakse adsorptsioonikolonni kiire alandamisega atmosfäärirõhuni, et eemaldada adsorbeeritud N2. Kaks torni vaheldumisi adsorptsioon ja regenereerimine, täielik hapniku ja lämmastiku eraldamine, pidev hapniku väljund. Ülaltoodud protsesse juhib programmeeritav loogikakontroller (PLC). Kui väljalaskeava hapniku puhtuse suurus on seatud, kasutatakse PLC -programmi automaatse õhutusventiili avamiseks ja kvalifitseerimata hapniku automaatseks väljalaskmiseks, tagamaks, et kvalifitseerimata hapnik ei voola gaasipunkti. Müra on summutiga gaasi väljalaskmisel väiksem kui 75 dB.

4. Hapniku puhverpaak
Hapniku puhverpaaki kasutatakse lämmastiku ja hapniku eraldussüsteemist eraldatud hapniku rõhu ja puhtuse tasakaalustamiseks, et tagada stabiilne pidev hapniku juurdevool. Samal ajal, pärast adsorptsioonitorni töölülitit, on see osa oma gaasist tagasi adsorptsioonitorni, ühelt poolt aitab adsorptsioonitorni rõhku tõsta, kuid mängib ka rolli voodi kaitsmisel, seadmete tööprotsessis mängib verPSA hapniku generaator rõhu kõikumise adsorptsiooni põhimõttel, kvaliteetse tseoliitmolekulaarsõela kasutamine adsorbenti, teatud rõhu all õhust hapniku tootmiseks. Pärast suruõhu puhastamist ja kuivatamist viiakse adsorbeerija sisse rõhu adsorptsioon ja dekompressiooni desorptsioon. Aerodünaamilise efekti tõttu on tseoliitmolekulaarsõela poorides lämmastiku difusioonikiirus palju suurem kui hapnikul. Lämmastikku adsorbeerib eelistatavalt tseoliitmolekulaarsõel ja hapnik rikastatakse gaasifaasis, et saada valmis hapnik. Pärast dekompressiooni atmosfäärirõhule desorbeeris adsorbent lämmastikku ja muid lisandeid, et saavutada regenereerimine. Üldiselt on süsteemis üles seatud kaks adsorptsioonitorni, üks torni adsorptsiooni hapniku tootmine, teine ​​torni desorptsiooni regenereerimine PLC programmikontrolleri abil juhib pneumaatilist ventiili avamist ja sulgemist, nii et kaks torni vahelduvad ringlusega, et saavutada kvaliteetse hapniku pideva tootmise eesmärk. Kogu süsteem koosneb järgmistest komponentidest: suruõhu puhastusseade, õhuhoidla, hapniku ja lämmastiku eraldusseade, hapniku puhverpaak; Balloonide täitmiseks paigaldatakse lõppu hapnikuülelaadur ja pudeli täitmisseade. Oluline protsessi abiroll.